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按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。
被堆焊基体表面应清理,不应有油污、锈迹等缺陷。2、操作注意事项(1)将工件置于加热回转装置之上,堆焊基体表面必须放平,以保证焊液均匀分布.堆焊前,先用氧焰预热工件表面(预热800--900℃,随基体钢种和大小而异),预热时工件随回转装置转动(堆焊时亦同)。(2)堆焊时,应用还原
焰。氧:<1. 0~1. 3,即使用微过量的,以保证焊层表面及堆焊层不被氧化,同时可以使燃烧尽的碳及其他成分zui少。(3)堆焊时焊***位置见图9-10。堆焊时采用的喷嘴.要根据堆钾基体的大小来选择。喷嘴出口处的diyi节焰为未完全燃烧的氧混合物,这部分火焰极为明亮,呈圆柱状,长度为5~20mm(
视喷嘴大小而不同),称为焰芯;紧接着的第二节由半燃烧的和氢气组成称为还原焰;第二节为燃烧过程中的zui终产物,即二氧化碳和水蒸气,这一节又可叫做外焰。堆焊时火焰的调整,以还原焰为焰芯长度的2.5~3倍为宜。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁,承载能力越大,尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同,承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用,由表1可知,此时只有40%的承载面积,显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。
等离子喷涂Cr2O3等离
子喷涂是利用喷***中的钨(或钍钨合金)阴极与铜质环形阳极之间产生强大的电弧,而电离气体产生等离子束,同时将待喷粉末送入等离子束中熔化而成液体,并随着等离子束喷射到工件表面上,形成所需的具有特殊性能的涂层(厚度一般为0. 3~0. 5mm)。等离子喷涂的装置原理如图9-11所示。当高频振荡器产生的高压高
频振荡击穿喷***嘴和电极之间的气体介质时,气体放电电离而导电,然后将具有一定压力的气体导入喷嘴。这时电源供给强大的电流将气体介质加以高温电离,形成电子和离子。这些电子和离子夹杂着未电离的中性原子和分子一起,形成一个宏观上中性的等离子弧。在喷嘴和电极之间的电场中,等离子体得到加速,且在通过喷嘴时产生热收
缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应,这样就形成一个能量集中、温度高达15000~20000℃的高速刚性等离子弧。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》1、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;2、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;3、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;4、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
根据反应釜搅拌轴的偏摆
和振动较大的特点,动环内径尺寸一般比轴径大1mm,其尺寸为d+1,同样,静环内径尺寸相应应比轴径加大2~4mm,其尺寸为d+(2~4)。机械密封主要零件的技术要求1 动、静环的形位公差与表面光洁度图9-2为几种典型的机械密封动、静环零件图,图中表示了关键部位的形位公差与表面光洁度。密封端面是机械密封
的zui关键部位,其平面度要求≤0.0009mm,其表面粗糙度对于硬质材料一般要求为Ra≤0.2um,软质材料为Ra≤0.4um。弹簧的技术要求机械密封一般情况下采用圆柱螺旋压缩弹簧,根据机械密封使用特点,压缩弹簧的主要技术要求为:弹簧产品图样应包括线径、中径(外径)、自由高度、工作高度、工作负荷、弹簧
刚度、有效圈数、总圈数、材料等主要技术参数。弹簧在工作高度(推荐选用自由高度的67%±5%为工作高度)的负荷数值一般应在试验负荷的62%~72%之间。注:测定弹簧特性时,以弹簧压并高度时负荷数值作为试验负荷数值。